一、概述
　LYSF型陸用油污水處理裝置適用于石油、化工、機(jī)械、鋼鐵、交通、運(yùn)輸、碼頭等行業(yè)的含油污水處理，油品的比重為0.84-0.93礦物油，但不能分離處在乳化狀態(tài)的油污水。本裝置技術(shù)條件完全符合規(guī)定的GB12917-91油污水分離裝置的規(guī)定，經(jīng)本裝置處理后排放水質(zhì)含油量符合GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、工作原理
　　本裝置根據(jù)重力分離的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。油污水進(jìn)入分離腔，由于粗粒化元件濕周面積大，流速低，聚集成較大油滴，浮升到頂部集油室，含有更小顆粒的油滴順次進(jìn)入二、第三粗?；b置，由于粗?；刑厥饩酆瞎δ?，使殘留的細(xì)微油滴在其中聚結(jié)成較大油滴后與水分離，上升到頂部集油室。底部清水則由排放口排放。 　　聚結(jié)于一、二級(jí)集油室的污油通過(guò)油位檢測(cè)器，經(jīng)自動(dòng)排油裝置和排油閥實(shí)現(xiàn)污油的自動(dòng)排放。三級(jí)以后粗?；b置，屬于精分離系統(tǒng)，污油量甚少，采用手動(dòng)定期排油即可。為了保證含有高粘度污油的分離，并能順利地從污油柜中排出，一、二級(jí)分離腔內(nèi)分別裝有電加熱裝置，并進(jìn)行自動(dòng)控制，使溫度保持在25℃~50℃之內(nèi)。 　　根據(jù)污水池油污水水位高低進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)機(jī)和關(guān)閉，用戶可以根據(jù)需要提出要求，配置一只UGK-15型浮球液位控制器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。用戶還可根據(jù)需要加裝油份濃度計(jì)，對(duì)排放水是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)自動(dòng)排放，無(wú)需人工檢查。

三、裝置的安裝要求
　　本裝置的安裝，在一般情況下，應(yīng)按系統(tǒng)圖考慮布置，但在安裝過(guò)程中，須特別注意下列各點(diǎn)： 　　1、柱塞泵前一定要安裝隨機(jī)供應(yīng)的泵前濾器。 　　2、應(yīng)設(shè)置清水管道，以便沖洗保養(yǎng)。 　　3、本裝置管路上的油污水吸入口應(yīng)距離池底有一定的距離，一般應(yīng)不小于200毫米。 　　4、在泵前的吸口管路上，用戶應(yīng)自行加裝真空表一只，以便觀察泵的工作情況（用戶自備）。 　　5、進(jìn)水管路系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格防止漏氣，并盡量減少?gòu)濐^等引起的管道阻力。 　　6、排油管路越短越好，污油柜應(yīng)盡量靠近并低于裝置。 　　7、本裝置的電氣控制箱不能保證泵在吸空時(shí)自動(dòng)停止，防止水泵吸空。

四、操作程序

1、準(zhǔn)備
（1）打開(kāi)出水管路上的閥。（2）打開(kāi)壓力表旋塞。（3）打開(kāi)筒體頂部的放氣旋塞。  （4）將電控箱上一、二級(jí)排油旋鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。
 
2、供水
　?。?）接通電源。 （2）打開(kāi)清水進(jìn)口閥，注入清水。 （3）清水進(jìn)入筒體時(shí)，空氣通過(guò)位于筒體頂部的放氣旋塞溢出，灌滿清水后，關(guān)閉放氣旋塞，此時(shí)“排油指示燈”應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。 　?。?）關(guān)閉清水閥。

3、吸油污水
?。?）啟動(dòng)電機(jī)，柱塞泵工作。 （2）裝置啟動(dòng)之前，應(yīng)確保筒體內(nèi)充滿清水，可經(jīng)常打開(kāi)放氣旋塞來(lái)檢查。 （3）、加熱應(yīng)視油污水溫度和污油性質(zhì)而定，如：水溫較低（20℃以下）且油的粘度較大（燃料油）則電加熱器應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)，反之可不打開(kāi)，但加熱器嚴(yán)禁在空氣中加熱。（筒體內(nèi)須充滿水）

4、工作結(jié)束
　　（1）停泵，切斷電源。 （2）打開(kāi)清水閥，注入清水半小時(shí)。 （3）關(guān)閉清水閥。 （4）關(guān)閉出水管閥。 （5）停機(jī)時(shí)，應(yīng)確保分離筒的液面不下降，使筒內(nèi)一直灌滿清水。

五、維護(hù)
　　1、裝置的泵前進(jìn)水管路中的濾器每周至少清洗一次，如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損，應(yīng)用60目銅絲網(wǎng)及時(shí)修補(bǔ)或者進(jìn)行更換。 　　2、柱塞泵應(yīng)每年保養(yǎng)一次，拆洗和檢查變速箱、活塞和套筒等零件，應(yīng)特別檢查尼龍球的圓度、球在閥座內(nèi)的靈活性和球閥的密封性，以確保泵的容積效率。 　　3、為防止粗?；氯瑧?yīng)經(jīng)常開(kāi)啟泄放閥排污，如兩筒壓力差達(dá)0.1MPa以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆開(kāi)裝置清洗粗?；蚋鼡Q。 　　4、因檢修需要打開(kāi)筒體時(shí)，應(yīng)先將一、二級(jí)排油電磁閥旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)開(kāi)啟位置，排盡筒體上部殘油，然后再打開(kāi)下部泄放閥，排空筒內(nèi)剩水和污泥，并沖洗干凈，檢修后裝配時(shí)要注意粗粒化元件和集水腔之間密封性，在檢修完畢后應(yīng)立即注滿清水，進(jìn)行濕保養(yǎng)。

六、電氣控制部分基本工作原理
　　本裝置配備J2電器控制箱，電源為三相AC380V、50HZ（也可根據(jù)用戶要求選配電源），排油加熱均可自動(dòng)控制，其工作原理簡(jiǎn)述如下：（參見(jiàn)電氣原理圖） 　　排油電磁閥由電極棒控制，柱塞泵將油污水泵入筒體，進(jìn)行油水分離。當(dāng)分離的油上浮到油面下電極時(shí)，電信號(hào)通過(guò)液位繼電器將電磁閥打開(kāi)，排油自動(dòng)進(jìn)行。當(dāng)污油排到一定程度，由于柱塞泵不斷工作，水面液位不斷上升，上升至上電極時(shí)電信號(hào)通過(guò)液位繼電器，將電磁閥關(guān)閉，排油結(jié)束（插圖）。 　　加熱控制由電觸點(diǎn)溫度計(jì)控制。通常調(diào)至25℃～50℃左右，溫度超過(guò)控制范圍即自動(dòng)停止加熱。 　　排油、加熱既能自動(dòng)控制，也可用手控制。 　　排油發(fā)生故障時(shí)，首先應(yīng)判別是液位繼電器的故障，還是液位訊號(hào)器絕緣電阻低的問(wèn)題，或其它問(wèn)題，然后分別予以排除，使其正常運(yùn)行。

七、產(chǎn)品規(guī)格及主要參數(shù)